一、旋挖樁施工工藝

　　湖南旋挖灌注樁施工工藝：樁基定位→埋設鋼護筒→泥漿制造→鉆機就位→鉆進取土→清渣→鋼筋籠制安→導管裝置刺進→水下混凝土灌注→拔出護筒。

　　1.樁基定位。

　　依據施工給定的坐標點將軸線坐標操控點引到不受施工影響的固定方位，一起用全站儀或經緯儀測定軸線細部方位，按樁基施工平面尺寸確認各樁樁心及原始地上標高，并埋設鋼筋（長度25cm-30cm），并撒石灰標識線；一起告訴甲方現場人員、監理人員、相關工程技能人員進行樁位，原始地上標高的復核。

　　2.埋設鋼護筒。

　　護筒埋設應按原樁位中心方位標注“十”字型定位，在不影響護筒埋設的狀況下，將控擬定位點引出。護筒要埋正，埋設長度依據現場土質狀況確認，并盡量深埋、牢埋，周邊填土藥分層夯實。護筒上沿應高出地上（約10cm），護筒口中心要盡量與樁基放線中心重合，誤差≦5cm，并在此復核樁基的坐標及原始地上標高。

　　3.泥漿制造。

　　依據施工場所具體狀況設置泥漿池，選用自然造漿法依據施工土質具體狀況制造泥漿。預備泥漿泵運送泥漿，泥漿輸送管道不能有裂縫，避免泥漿走漏污染施工場所。一起選用導流管道將旋挖機提出樁孔的泥漿導入泥漿池，重復運用泥漿，避免泥漿在施工現場四處流動。

　　4.鉆機就位。

　　移動鉆機使鉆頭對準樁位，確認樁位差錯小于1.5cm，并調整鉆桿筆直度，確保成孔的筆直度。

　　5.鉆進取土。

　　6.清渣。

　　在鉆孔達到規劃要求（樁長、鑲巖深度、剛性角等），鉆機中止施工，告訴相關人員進行樁孔檢驗并預備進行鋼筋籠裝置就位，在檢驗合格后，鋼筋籠裝置就為之前進行樁孔清理，待樁孔清理完結后立刻裝置鋼筋籠，并接著澆注混凝土。7.鋼筋籠制安。

　　鋼筋籠的長度與配筋規格應按規劃圖紙規劃要求進行加工，鋼筋焊接、綁扎契合施工標準要求。用吊車安放鋼筋籠時應對準孔位，按規劃深度進行裝置，及時固定方位，并采納辦法確保鋼筋的保護層厚度。

　　8.導管裝置刺進。

　　導管運用前要進行試銜接，確保導管無漏水、漏氣、變形現象，避免在混凝土澆注進程中呈現導管進水、漏漿事故發生，影響混凝土澆注質量。導管銜接長度不得稍大于鉆孔深度，確保混凝土初灌時，導管底口間隔孔底小于0.5m。導管銜接應在鋼筋裝置之后立刻進行，避免樁孔孔壁泥土掉落，添加樁孔沉渣量，影響樁身質量。

　　9.水下混凝土灌注。