相信我們對鋼板樁并不陌生吧，可是對于它里面的一些安裝事宜，以及流程，我們了解嗎，如果不了解的話，現(xiàn)在長沙拉森鋼板樁廠家就帶我們來看看。

先講鋼支撐安裝：支撐施工流程，庫房配料→機械設(shè)備出場→資料分批出場→支撐安裝標高定位→燒焊立柱支承梁→焊接銜接件→支撐端部燒焊→電焊節(jié)點質(zhì)量自檢→循環(huán)安裝下組支撐；安裝機械配置支撐安裝：汽車吊卸料和部分型鋼拼接，配挖機進行安裝；安裝標高操控：按規(guī)劃標高用水準儀在圍檁上測定標高，劃出紅漆坐標，要求每距離10m在圈梁上設(shè)一個操控點，然后擴展到鋼立柱上，并堅持整體標高統(tǒng)一。

鋼板樁租借

支撐安裝：由于支撐較長，有或許需求對接，所以選用現(xiàn)場實測、現(xiàn)場焊接安裝法施工。在對接安裝時要求拉通線操控直度，鋼支撐彎曲不得超過15mm，施工時用鋼卷尺測量。在構(gòu)件有代表性的點上找平，契合規(guī)劃尺度后電焊點牢，以保證鋼支撐在同一平面上，如構(gòu)件自身有變形可用機械及氧氣、乙塊火焰加以矯正。雙拼銜接時，如有彎曲，用鏈條葫蘆或螺栓千斤頂進行校對，保證整根支撐平直。H型鋼對接時，兩根H型鋼接頭位置要錯開1m以上，不可在同一平截面上；雙拼型鋼銜接時要嚴格操控中心間距；鋼支撐焊接時，防止焊接變形。為了抵消焊接變形，可在焊接行進行安裝時，將工件與焊接變形相反的方向預留誤差。選用合理的焊接順序操控變形，不同的工件應(yīng)選用不同的順序。

鋼支撐施工時，依據(jù)圖紙尺度編好號的每根支撐用腹板焊接銜接。安裝時要保證縱橫向的平坦及垂直度。雙拼型鋼施工時注意操控左右兩道的軸線尺度位置。一切焊縫要滿意規(guī)劃和規(guī)范要求的長度和寬度，并不小于8mm，對受拉受剪力的焊縫有必要敲掉焊渣檢查，防止虛焊、假焊。每道焊接工序后，有必要清渣自檢，合格后告訴有關(guān)人員檢驗。鋼支撐與鋼板樁不密貼部分，及接頭活絡(luò)處，有必要選用鋼料、鋼楔、木楔等進行填塞。

鋼支撐撤除：鋼支撐撤除條件是基坑內(nèi)完成后，依據(jù)技能人員告訴的時間進行撤除，同時辦理簽證手續(xù)，禁止私自撤除。撤除方法：選用氣割松懈鋼支撐固點。切除鋼主撐端頭，活絡(luò)接頭填塞鋼料及鋼楔。選用分段割除，使用汽車吊及土法扒桿等形式撤除，或設(shè)置暫時支承吊點，用鏈條葫蘆作吊拆機具，對支撐分段解體吊卸至根底面上。

撤除安全作業(yè)辦法：（1）撤除施工機械出場時，須在基坑一側(cè)預留通道，以利于機械進行撤除作業(yè)。（2）坑內(nèi)撤除作業(yè)按序進行，并及時移走撤除下來的支撐、輔件至基坑邊，以便于直接吊出基坑外裝車。（3）支撐應(yīng)力卸除時，應(yīng)先用吊車等將被撤除支撐預先吊牢，卸除應(yīng)力后方可割除支撐抱箍或其它銜接件，如該段支撐較長，超過吊機吊重限載量，應(yīng)分段分解支撐。（4）進行坑內(nèi)高處作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)配備并正確使用穩(wěn)妥繩子，如需搭設(shè)暫時腳手架的，應(yīng)保證腳手架安定、牢靠。（5）割除的一切物件應(yīng)經(jīng)過吊機或懸掛索具后緩慢落地，禁止直接從高處拋擲。（6）鋼支撐撤除施工時，坑內(nèi)機械作業(yè)半徑及支撐撤除下方禁止一切人員逗留。一切安全辦法及操作規(guī)程均應(yīng)恪守并執(zhí)行到位。

質(zhì)量技能保證辦法，測量員須依據(jù)規(guī)劃要求及圖紙尺度精確彈放灰線開挖溝槽，再用鋼絲拉直線，保證支撐水平彎曲不超過15mm。做好技能復核及蔭蔽檢驗工作，未經(jīng)質(zhì)量檢驗合格，不得進行下道工序施工。電焊工均持證上崗，保證焊縫質(zhì)量達到規(guī)劃及國家有關(guān)規(guī)范要求，焊縫質(zhì)量由專人檢查。每天派專人對支撐進行1-2次檢查，以防支撐松動。在施工過程中基坑（槽）、管溝邊堆置土方不應(yīng)超過規(guī)劃荷載，挖方時不應(yīng)碰撞或損傷支護結(jié)構(gòu)、降水設(shè)備。基坑周圍堆載以2噸/m2以下為宜。禁止在支撐上走人、走設(shè)備。本鋼支撐工程質(zhì)量檢驗規(guī)范應(yīng)契合有關(guān)規(guī)范及規(guī)則的要求。