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錨拉式拉森鋼板樁施工的加固方法介紹。對于厚大軟土地層條件下的深基坑,本實用新型的自進旋噴錨桿錨拉鋼板樁支護結構具有明顯的優勢,一方面,取消了內支撐,避免了內支撐給土方開挖及后續管道施工帶來的不方便,大大節省了工期和造價;另一方面對于厚大軟土地層,旋噴錨桿錨固力大,抗剪強度強,支護結構穩定性高,安全可靠;第三,該結構不需要預應力張拉,只需螺母擰緊確定,施工速度大大加快,同時,施工無噪音、無泥漿污染,環保性好。
本自進旋噴錨拉式鋼板樁支護結構,包含鋼板樁和自進錨桿。自進錨桿桿體為管狀結構,其端頭經過套管連接有高強螺桿,錨桿桿體外側裝置有螺旋片,自進錨桿管體的下端開有噴嘴,自進錨桿端尾設有鉆頭。鋼板樁上開有裝置孔,自進錨桿的鉆頭穿過裝置孔斜向打入側壁,鋼板樁的裝置孔處裝置有鋼腰梁,鋼腰梁上裝置有鋼靴,高強螺桿穿過鋼腰梁和鋼靴并經過螺母固定在鋼靴上。鋼板樁和鋼靴之間以及鋼靴與螺母之間均設有承壓板。鋼板樁上裝置有鋼牛腿,鋼牛腿固定在鋼腰梁的下部。鋼腰梁為雙拼型鋼經過綴板焊接一起,中部焊接有鋼肋板。
具體的施工工藝包含以下過程:
(一)打入鋼板樁:鋼板樁一般選用拉森鋼板樁,一般選用履帶式振蕩錘沉樁,鋼板樁1屬擋土結構,兼止水功用;根據地層深度的不同,可設置單層、雙層或多層自進旋噴錨桿錨拉,單層自進旋噴錨桿錨拉時,鋼板樁嵌固深度與溝槽深度的比值為0.5~2.0,兩層自進旋噴錨桿錨拉時,嵌固深度與錨拉層距的比值為1.0~3.0。
(二)在鋼板樁上開裝置孔。
(三)自進旋噴錨桿施工:自進旋噴錨桿桿體選用無縫地質鋼管加工,鋼級一般選用J55,高壓旋噴直徑一般400~800mm,桿體一般每節2~3m,絲扣外接箍連接,桿體外側裝置有螺旋片,錨桿管體的下端開有錐形噴嘴或單向防堵噴嘴,自進錨桿內端尾設有鉆頭,錨桿機將自進桿體鉆頭經過鋼板樁的裝置孔逐節旋轉鉆進,鉆進的同時使用高壓注漿泵向自進錨桿管體內高壓旋噴打針水泥漿,水泥漿經過噴嘴噴出,螺旋片切開桿體周邊土體,形成包裹桿體的大直徑水泥土錨固體,凝結后為支護結構提供錨拉力和很強的抗剪才能,該工藝施工過程中無振蕩,噪音小,環保性好。
(四)在鋼板樁上裝置鋼腰梁和鋼靴:在鋼板樁的裝置孔處裝置鋼腰梁,由于自進錨桿端頭的高強螺桿與水平面有一夾角,選用在鋼腰梁上裝置鋼靴進行調整,并使用螺母緊固,使螺母均勻傳力至鋼腰梁;高強螺桿抗拉力不低于自進桿體抗拉力。
(五)螺母確定:自進旋噴錨桿錨固體凝結約5-7天,選用長臂扭力扳手將自進錨桿端頭的螺母擰緊,預緊力30~80kN。
(六)開挖土層:螺母確定后,能夠開挖該層自進錨桿以下土層。
(七)根據地層情況及溝槽深度,可分層自進旋噴錨桿錨拉,重復過程(2)至過程(5),直至基底。
(八)拆除鋼靴和鋼腰梁,拔出鋼板樁:地下結構施工完畢,回填溝槽,回填時將螺母擰下,鋼靴取下,拆除鋼腰梁吊車吊出;選用履帶振蕩錘拔出鋼板樁,留下的空地回填壓實后結束。