一、技能預備

　　拉森鋼板樁支護開工前，施工技能人員應結合現場實踐情況，依據施工地段的水文、地質、地形資料，并結合現場實踐情況，擬定切實可行的施工計劃，報請業主審批，得到贊同和同意后方可施工。

　　對施工人員進行技能交底，明確施工中的重點、難點，把握重點控制的施工工序、操作程序和應留意的有關事項。

　　施工計劃一旦承認，應立即安排施工，且宜連續進行。結合現場實踐情況，提早構筑暫時便道并鋪設鋼板。

　　二、施工作業帶圍擋

　　施工作業前將整個施工作業區域進行封閉式硬圍擋，靠近公路側應掛綠草皮并粘貼警示標志，施工圍擋整齊，并在合理方位設置人員、設備進出作業帶大門，大門安排專人看守，無關人員不得入內。

　　三、鋼板樁挑選

　　依據地質勘查陳述并結合鋼板樁特性、施工辦法等方面歸納考慮，選用12米拉森鋼板樁，寬度適中，防水效果好，防水率達到90%，其參數為：400*170*15.5,g=76.1kg/m

　　四、打樁設備挑選

　　打樁設備投入鋼板樁打拔樁機1臺用于施工。打拔樁機為日立挖掘機（ZAXIS-3）加振蕩錘改裝而成，振蕩錘為日本產NPK-HP-7SXB型，激振力200KN。

　　五、打樁辦法

　　單樁逐根槽扣槽連續施打，錨入基槽土層長度要大于1/2鋼板樁長度。

　　六、施工預備

　　現場標高基準點引測完畢，場所進行平整，放線坐標控制點完結。

　　設備進場查看設備和資料的進場合格證，年檢證明等，用于基坑支護的鋼板樁，進行外觀外表缺點、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等查驗、對樁上影響核打設的焊接件割除（有割孔、斷面殘缺應補強）。有嚴重銹蝕，量測斷面實踐厚度，予以折減。

　　施工人員進場進行安全教育，要求其持證上崗。

　　七、鋼板樁施工

　　鋼板樁施工次第為：探明開挖鋼板樁處障礙物—丈量放樣—打鋼板樁—基坑開挖—圍檁支撐—基坑持續開挖—第二道圍檁支撐—基坑持續開挖至擬開挖深度—換管作業—回填及拆第二道圍檁支撐—持續回填及拆第一道圍檁支撐—拔鋼板樁。

　　7.1、丈量放線

　　依據現場平面坐標系，承認打樁的方位并放線，為保證施工的準確性，可分流水段打入定位控制方向的鋼板樁。

　　7.2、鋼板樁施工

　　7.2.1、單樁逐根打入法施打鋼板樁：

　　①、先由丈量人員定出鋼板樁的線路。

　　②、預備樁帽及送樁：打樁機吊起鋼板樁，人工扶正就位。

　　③、單樁逐根連續施打，留意樁頂高程不宜相差太大。

　　④、鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，選用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄或寬度大于或等于規范寬度的板樁，異形樁可依據實踐傾斜度進行焊接加工；傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。

　　⑤、在基礎較軟處，有時發生施工其時將鄰樁帶入現象，選用的辦法是拔相鄰的數根樁焊接在一起，并且在施打當樁的銜接鎖口上涂以黃油等潤滑劑削減阻力。

　　⑥、鋼板樁打入施工，為達到基坑支護規范要求的各項規范，并按施工圖要求進行開挖施工。

　　7.2.2、鋼板樁的打拔首要施工技能要求如下：

　　①、選用單根打入法打入鋼板樁。相對樁長的筆直度答應偏差一般不得超越2%，閘前段不超越2.5%；鋼板樁上部吊孔需進行處理，使之不易開裂；樁頂高程答應偏差為+10cm、-10cm。

　　②、對間隔路途及已有建筑物近的方位，單根鋼板樁打樁持續時刻應小于20min，打樁的次第首先從據建筑物最近點鄰近開始、工程施工過程中應加強施工檢測，為鋼板樁施工及工程驗收供給依據。

　　③、振蕩錘振蕩頻率大于鋼樁的自振頻率。振樁前，振蕩錘的樁夾應夾緊鋼樁上端，并使振蕩錘與鋼樁重心在同一直線上。

　　④、振蕩錘夾緊鋼樁吊起，使工字鋼樁筆直就位或鋼板樁鎖口刺進相鄰樁鎖口內，待樁安穩、方位正確并筆直后，再振蕩下沉。鋼樁每下沉1～2㎜左右，停振檢測樁的筆直度，發現偏差，及時糾正。

　　⑤、振蕩淹沒鋼板樁試樁數量不小于10根。

　　⑥、沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應中止沉樁，并鋼樁向上拔起0.6～1.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采納其他辦法。

　　7.2.3、打樁留意事項：

　　①、線樁插打，鋼板樁起吊后人力將樁刺進鎖口，動作緩慢，防止損壞鎖口，刺進后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入；

　　②、鋼板樁振蕩插打到小于設計標高20~40cm時，小心施工，防止超深發生。

　　7.3、板樁的拔除

　　基坑回填土時，拔出鋼板樁，修整后重復使用。拔除前要留意鋼板樁的拔除次第、時刻及樁孔處理辦法。

　　拔樁時會發生一定振蕩，如拔樁再帶土過多引起土體位移、地面沉降，給已施工的地下結構帶來危害，影響鄰近建筑物、路途和地下管線的正常使用。拔除鋼板樁選用振蕩錘與起重機共同排除。后者用于振蕩錘拔不出的鋼板樁，在鋼板樁上設吊架，起重機在振蕩錘振拔的一起向上引拔。

　　振蕩錘發生逼迫振蕩，破壞板樁與周圍土體間的粘結力，依靠附加的起吊力戰勝拔樁阻力將樁拔出。拔樁時，先用振蕩錘將鎖口振活以減小與土的粘結，然后邊振邊拔。較難拔的樁，可選用柴油錘先振打，然后再與振蕩錘交替進行振打和振拔。為及時回填樁孔，當將樁拔至比基礎底板略高時，暫停引拔，用振蕩錘振蕩幾分鐘讓土孔填實。

　　拔樁發出產的樁孔，可用振蕩法、擠實法和填入法，及時回填以削減對鄰近建筑物等的影響。

　　7.3.1、拔樁施工具有：沉樁平面布置圖；沉樁記錄；地下管線恢復竣工圖及樁位鄰近原有管線分布圖。

　　7.3.2、拔樁前拆除、改移高空障礙物，平整夯實作業場所。構筑暫時運輸路途，架起動力及照明線路，鏟除樁頭鄰近堆土，檢修機械設備，擬定施工計劃。

　　7.3.3、拔樁中，操作辦法正確、拔樁機振幅達到最大負荷、振蕩30min時仍不能拔起時，中止振蕩，采納其他辦法。

　　7.3.4在地下管線鄰近拔樁時，必須地管線進行維護，機械不得在上面作業。

　　7.3.5、拔出的鋼樁進行修整，并用冷彎法調直后待用。

　　7.3.6、拔樁留意事項：

　　①為防止將接近鋼板樁一起拔出，宜將鋼板樁和加固的槽鋼逐根割斷；

　　②拔出的鋼板樁應及時鏟除土砂，涂以油脂。變形較大的鋼板樁需調直，完好的鋼板樁要及時運出工地，堆置在平整的場所上；

　　③將鋼板樁用振蕩錘再復打一次，可戰勝土的黏附力；

　　④按與打板樁次第相反的次第。

　　某工程選用480*600鋼圍檁，φ609預應力鋼支撐，斜撐，四通；測繪放線、依據樁位開挖溝槽、標出支撐水平標高→按實踐尺度拼裝角撐→吊裝角撐→焊接角撐復板節點→按標高焊接牛腿→吊裝φ609鋼支撐→拼裝活絡接頭→施加預應力→第一根支撐裝置完畢，連續裝置下一根支撐→每根支撐辦法類同。