旋挖灌注樁樁底沉渣總體方案：在不合格樁選用高壓旋噴切開，孔底注漿、孔口壓力灌漿辦法對樁底沉渣進行處理。

　　1、施工原理

　　選用高壓水對樁底缺陷部位上、下部分進行高壓旋噴（定噴）切開，使其樁底沉渣物被削落，并經過氣舉反渣法將泥漿及顆粒物清洗出樁外，然后選用P.O42.5R新鮮水泥制造水泥漿，下入管線到樁底部進行反向注漿，替換出樁孔內的清水，在經過壓力注漿的辦法使其與砼體及持力層緊密相連，從而到達處理樁底缺陷的意圖。

　　2、施工工藝及步驟

　　2.1鉆孔及布孔

　　本項目樁已由樁基檢測單位進行了2個鉆孔的抽芯，鉆孔方位為樁徑1/3處且對稱布置。但樁底沉渣處理鉆孔深度需至沉渣底-50mm，以確保沉渣清理潔凈。

　　2.2高壓旋噴切開

　　將噴射器下入樁底，并經過鉆桿及高壓管與高壓泵連接，開動高壓泵，同時使噴射器滾動并緩慢上提，對樁底沉渣部位進行重復切開、清洗。旋噴壓力20～25MPa，滾動速度12轉/min，提升/下沉速度5～

　　10cm/min。

　　3、氣舉排渣洗孔

　　利用氣舉循環法進行清渣，一孔灌水，一孔氣舉返渣，兩孔彼此輪換，將切開的泥、砂、石清洗出樁外。

　　4、制造漿液

　　壓漿水泥漿選用P.O42.5R水泥，按水灰比0.5～0.6進行制造，并按漿液需求量參加水泥用量的1%~2%高效減水劑和膨脹劑，制造水泥漿要求成樁固結后的強度不小于樁身砼強度（C35）。

　　5、注漿

　　將旋噴管下入樁底并旋噴注漿，意圖是將沉淀到樁底的顆粒物翻動拌合，兩孔彼此輪換，直至孔口反出水泥漿與注入漿液濃度共同后停止注漿。

　　6、壓力補漿

　　孔口返漿后，水泥漿在本身壓力下，會收縮下沉，需對孔囗進行壓力補漿，補漿壓力1～2MPa，當壓力安穩10min后，關閉所有注漿開關。樁底沉渣處理事故完畢。注漿時，由試驗人員做試件進行同條件養護。