拉森鋼板樁施工的查驗(yàn)：對鋼板樁，一般有原料查驗(yàn)和外觀查驗(yàn)，以便對不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以削減打樁過程中的困難。（1）外觀查驗(yàn)：包含外表缺陷、長度、寬度、厚度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。需留意：

　　a、對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；

　　b、割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)處理；

　　c、若鋼板樁有嚴(yán)峻銹蝕，應(yīng)丈量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。

　　（2）原料查驗(yàn)：對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。包含鋼材的化學(xué)成分剖析，構(gòu)件的拉伸、彎曲實(shí)驗(yàn)，鎖口強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和延伸率實(shí)驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。每一種標(biāo)準(zhǔn)的鋼板樁至少進(jìn)行一個拉伸、彎曲實(shí)驗(yàn)：每20-50t重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個試件實(shí)驗(yàn)。

　　2、鋼板樁吊運(yùn)

　　裝卸鋼板樁宜選用兩點(diǎn)吊裝的辦法進(jìn)行操作。吊運(yùn)時，每次吊起的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)留意維護(hù)鎖口防止損害。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊一般選用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。

　　3、鋼板樁堆積

　　鋼板樁堆積的地點(diǎn)，要挑選在不會應(yīng)壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平整而鞏固的場地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆積時應(yīng)留意：

　　（1）堆積的順序、方位、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方面；

　　（2）鋼板樁按型號、標(biāo)準(zhǔn)、長度分別堆積，并在堆積處設(shè)置標(biāo)牌說明；

　　（3）鋼板樁應(yīng)分層堆積，每層堆積數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊放枕木，墊木距離一般為3~4m，且上、下層墊木應(yīng)在同一筆直線上，堆積的總高度不宜超過2m。

在拉森鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線方位的正確和樁的豎直性，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和進(jìn)步樁的貫入能力，一般都要設(shè)置一些剛度的、鞏固的導(dǎo)架，也稱“施工圍檁”。

　　導(dǎo)架選用單層雙面方式，一般由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的距離一般為2.5~3.5m，雙面圍擦之間的距離不宜過大，一般略比板樁墻厚度打8~15mm，裝置導(dǎo)架時應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：

　　（1）選用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的方位。

　　（2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和進(jìn)步施工工效。

　　（3）導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)深入而發(fā)生下沉和變形等狀況出現(xiàn)。

　　（4）導(dǎo)梁的方位應(yīng)盡量筆直，并不能與鋼板樁發(fā)生磕碰。